СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОЛИСТОВЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПУАНСОН ПЛУНЖЕРНОГО ПРЕССА

Сущность изобретения: способ формообразования тонколистных крупногабаритных изделий состоит из двух стадий. На первой стадии штамповка осуществляется с помощью эластичного пуансона на 1/3 от заданной глубины. Затем верхнюю плиту гидропресса с эластичным пуансоном приподнимают для осмотра правильности начала формообразования и создания воздушной подушки над заготовкой. Далее осуществляют вторую стадию процесса штамповки. Верхнюю плиту гидропресса с эластичным пуансоном опускают с рабочим усилием. Перед подъемом верхней плиты гидропресса подается сжатый воздух через отверстие в центре эластичного пуансона, в результате чего увеличивается давление в воздушной подушке и обеспечивается требуемая деформация центральной части заготовки. По результатам математического моделирования данного способа штамповки с помощью метода конечных элементов и проверки полученных результатов в ходе отработки данного способа в условиях. Диаметр d канала подвода сжатого воздуха, организованного в центре эластичного пуансона, должен удовлетворять соотношению 0,8·h·H/D ≅ d ≅ 1,5·h·H/D, где h максимальная глубина штамповки, м; H высота эластичного пуансона, м; D диаметр эластичного пуансона, м. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.