СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ШВЕЛЛЕРОВ

Причем формовку осуществляют в три этапа, каждый из которых проводят за несколько переходов. На первом этапе формовки производят подгибку периферийных участков заготовки до достижения угла не более 45°, при сохранении прямолинейности периферийных участков и дна профиля, соответствующих боковым полкам и основанию швеллера, с внутренним радиусом кривизны в зонах будущих углов готового швеллера в зависимости от толщины заготовки. На втором этапе формовки производят подгибку периферийных участков заготовки до угла 87-89° с сохранением прямолинейности этих участков и приданием дну профиля поперечной кривизны с осесимметричной выпуклостью в направлении подгиба периферийных участков, при этом начальную величину радиуса кривизны выпуклости задают в зависимости от ширины дна профиля и уменьшают ее от перехода к переходу с сохранением внутреннего радиуса кривизны в зонах будущих углов готового швеллера первого этапа формовки. На третьем этапе формовки не менее чем в двух последних переходах производят выпрямление дна профиля с устранением выпуклости путем ее осадки с раздачей металла в направлении углов готового швеллера. Одновременно осуществляют подгибку боковых полок до угла 90° с внутренним радиусом кривизны в зонах углов готового швеллера в зависимости от толщины заготовки. Повышается качество. 2 ил.