СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА И ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что молотильный аппарат (8) приводят в соответствие с фактической интенсивностью подачи убираемого продукта посредством изменения скорости вращения (D) молотильного барабана и/или расстояния (А) подбарабанья от молотильного барабана. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что при снижении интенсивности подачи (Е) убираемого продукта снижают скорость вращения (D) молотильного барабана. 4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что при снижении интенсивности подачи (Е) убираемого продукта уменьшают расстояние (А) подбарабанья от молотильного барабана. 5. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что расстояние (А) подбарабанья от молотильного барабана изменяют в зависимости от фактической скорости вращения (D) молотильного барабана в соответствии с заданной функцией (I, II). 6. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что скорость вращения (D) молотильного барабана и/или расстояние (А) подбарабанья от молотильного барабана изменяют в зависимости от свойств убираемого продукта. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что параметр молотильного аппарата (А, D) изменяют только тогда, когда отклонение фактической интенсивности подачи убираемого продукта от заданного значения превышает пороговое значение и/или первый интервал времени. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что фактическую интенсивность подачи убираемого продукта измеряют в питающем канале (6). 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что отклонение фактической интенсивности подачи убираемого продукта от заданного значения определяют по величине потерь на выходе сепарирующего устройства (21) или на выходе очистительного устройства (23). 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что отклонение фактической интенсивности подачи убираемого продукта от заданного значения определяют по содержанию дробленого зерна. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что отклонение фактической интенсивности подачи убираемого продукта от заданного значения определяют посредством измерения вращающего момента на приводном валу или момента на выходе приводного двигателя. 12. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что измененный параметр (A, D) молотильного аппарата автоматически возвращают к оптимальному значению (Aopt, Dopt), когда фактическая интенсивность подачи убираемого продукта вновь становится равной заданному значению или отклоняется от заданного значения меньше, чем на пороговую величину. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что по истечении второго интервала времени, в течение которого не происходит возврата к заданному значению интенсивности подачи убираемого продукта, или фактическая интенсивность подачи убираемого продукта отклоняется от заданного значения больше, чем на пороговую величину, производят автоматическую перенастройку других регулируемых параметров различных рабочих органов комбайна (1), или предлагают оператору установить оптимальное значение этих регулируемых параметров для фактической интенсивности подачи убираемого продукта в качестве нового заданного значения. 14. Комбайн (1) с молотильным аппаратом (8) и регулятором (15) для установки оптимальных значений (Aopt, Dopt) некоторых параметров (А, D) молотильного аппарата (8) для заданной интенсивности подачи убираемого продукта при определенных условиях уборки, отличающийся тем, что в состав регулятора (15) входит устройство контроля интенсивности подачи убираемого продукта (16), выполненное с возможностью автоматического распознавания отклонения фактической интенсивности подачи убираемого продукта от заданного значения, причем регулятор (15) выполнен таким образом, что он при таком отклонении изменяет, по меньшей мере, один из параметров (A, D) молотильного аппарата для приведения его в соответствие с фактической интенсивностью подачи убираемого продукта. 15. Комбайн по п.14, отличающийся тем, что в питающем канале (6) установлен датчик (7) для определения фактической интенсивности подачи убираемого продукта. 16. Комбайн по п.15, отличающийся тем, что датчик (7) выполнен в виде щупа для определения высоты (Н) слоя убираемого материала в питающем канале (6). 17. Комбайн по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что на выходе сепарирующего устройства (21) и/или на выходе очистительного устройства (23) установлен датчик (22, 26) потерь. 18. Комбайн по одному из пп.14-16, отличающийся тем, что он содержит датчик дробленого зерна (30). 19. Комбайн по п.14, отличающийся тем, что он снабжен измерительным устройством для определения вращающего момента на приводном валу и/или момента на выходе приводного двигателя.